Moderna pappersmaskiner är upp till 150 meter långa, 10 meter breda och körs med hastigheter på upp till 2000 meter per minut. Enorma jättar som är i drift dygnet runt, programmerade för smidig produktion utan driftstopp. Utanför själva pappersmaskinen finns en komplex process som omfattar vedgård, massaframställning, massatillverkning och pappersomvandling.
De operativa utmaningarna inom massa- och pappersindustrin är komplexa. Produktionsprocessen är krävande och utrustningen utsätts ständigt för en fuktig och kemikaliebelastad atmosfär. Utan lämpliga smörjmedel uppstår skador på det roterande maskineriet, vilket i värsta fall kan leda till att hela anläggningen stannar och att underhållskostnaderna blir extremt höga. Att maximera MTBF (Mean Time Between Failures) är avgörande för att optimera produktionsprocessen och lönsamheten.
Trotsar alla utmaningar – Chesterton® Advanced lagersmörjning
Smörjmedel krävs för att leverera topprestanda inom massa- och pappersindustrin, eftersom de måste fungera tillförlitligt under tuffa miljöförhållanden som fukt, damm, föroreningar, kemikalier, temperatur, tryck eller vibrationer. Under dessa aggressiva förhållanden bidrar högpresterande smörjmedel och underhållsprodukter till att hålla maskinerna igång på ett tillförlitligt och problemfritt sätt, förhindra förtida fel på utrustningen och därmed öka anläggningens produktivitet.
För dessa krävande applikationer tillhandahåller Chesterton smörjprodukter för kedjor, lager, vajrar, kablar, öppna växlar, pneumatik och glidande smörjning.
I den här artikeln fokuserar vi på lagersmörjning, som spelar en avgörande roll inom massa- och pappersindustrin.
Vilka speciella faktorer tar vi som smörjmedelstillverkare hänsyn till när vi utvecklar lagersmörjmedel? Vilka speciella fördelar ger våra produkter pappersbruken?
- Faktorn ”vatten och fukt” i pappersbruk – risk för korrosion och slitage på lager
Konventionella läpptätningar av elastomer för utrustningslager är konstruerade för att förhindra inträngning av vatten och fukt. Deras livslängd är dock begränsad och den tillförlitliga tätningen minskar efter ca 3000 drifttimmar. Om dessa enkla läpptätningar tappar funktionen tränger vatten från omgivningen in i lagerhuset och fettet kan sköljas bort. Att fett tvättas bort är ett problem, men det är ännu mer oroande att det kontamineras med och ersätts av vatten!!!
Den konstanta smörjningen avbryts och lagerslitaget påskyndas av friktion och korrosion. Detta minskar lagrets livslängd och leder till att det går sönder i förtid. Chestertons avancerade sulfonatkomplexteknik uppvisar klassens bästa vattenurspolningsbeständighet och korrosionsskydd. Denna höga prestanda kan ses i tester enligt ASTM-, ISO- och DIN-standarder. Du hittar testresultaten i våra produktdatablad – jämför dem gärna med våra konkurrenters. - Faktorn ”belastning och vibration” – risk för lagerskador
Lager är en av de viktigaste komponenterna i roterande utrustning och elmotorer. Höga hastigheter, tunga belastningar, höga driftstemperaturer, start/stopp-funktion, höga vibrationer i roterande utrustning – alla dessa faktorer pressar lagren till det yttersta. Många kunder byter ut lagren i sin utrustning på grund av skador som orsakas av slitage och vibrationer. Chestertons smörjmedelsteknik innehåller avancerade tillsatser för förbättrad smörjförmåga och extrema tryck som förbättrar fettets prestanda under dessa utmanande förhållanden för både utrustnings- och elmotorlager. Precis som när det gäller ”vatten-/fuktfaktorn” finns det standardtester enligt ASTM, ISO och DIN för att mäta fettets prestanda och hjälpa kunderna att välja den bästa produkten för sin applikation. - Den ”mänskliga” faktorn i pappersbruk
En annan faktor som ännu inte har tagits upp är den ”mänskliga faktorn”. Manuell smörjning i rätt tid utförs ofta inte konsekvent eller regelbundet under driftsprocessen. Detta kan leda till över- eller undersmörjning. Översmörjning innebär överdriven förbrukning av smörjmedel, är därför oekonomiskt och kan orsaka temperaturuppbyggnad, vilket minskar fettets livslängd och kan leda till att lagret går sönder i förtid. Undersmörjning kan leda till haverier på längre sikt. Automatiska programmerbara smörjsystem för fett och olja, som Chestertons Lubri-Cup™-dispenser, hjälper till att säkerställa en regelbunden och korrekt tillförsel av smörjmedel.
Kontinuerlig smörjning med Chesterton Lubri-Cup™ Lubricant Dispenser innebär optimal lagerprestanda och ökad arbetssäkerhet
Vår automatiska smörjapparat Chesterton Grease Lubri-Cup ger rätt mängd smörjmedel när det behövs. Det bidrar till att förlänga lagrens livslängd och minska underhållet av lagren. Som namnet antyder sker smörjningen automatiskt med rätt fett, med ett konstant intervall och med rätt mängd smörjmedel. Våra ”Stories of Success” resulterar i längre livslängd för lagren och en enorm förlängning av MTBF.
Här är en av våra framgångshistorier:
”Våra Lubri-Cups användes i en anläggning med över 7000 elmotorer. Kunden hade ett program för vibrationsövervakning men upptäckte att vissa kritiska motorer utsattes för kraftiga vibrationer som orsakade för tidiga lagerhaverier. Kunden bestämde sig för att göra ett test med Chesterton 638 Electric Motor Grease. Omedelbart efter att 638 EMG applicerats i lagerhuset kunde en minskning av vibrationerna konstateras. Som ett resultat av testet beslutade kunden att använda Chesterton 638 EMG som standardfett för alla elmotorer. Andra fördelar för kunden var minskad fettförbrukning och ökad livslängd för lagren. En av anledningarna till framgången med 638 EMG var dess additiva pläteringsteknik som kallas QBT (Quiet Bearing Technology). Den hjälper till att fylla ut eventuella mikroskopiska ojämnheter eller skador på lagerytan och gör att lagret kan köras jämnare och tystare.”
Chesterton® High-Performance-Grease för lagersmörjning under extrema förhållanden
Från vår omfattande portfölj av industrismörjmedel fokuserar vi på våra högpresterande smörjfetter 615, 617(E) och 638 EMG för massa- och pappersindustrin. Dessa smörjfetter är speciellt framtagna för tunga belastningar och höga temperaturer i våta, korrosiva miljöer. De används i olika utrustningar i många branscher och erbjuder enastående prestanda för smörjning av maskinlager.
Fördelarna inkluderar:
- Mindre fettursköljning, därför lägre fettförbrukning och lägre anskaffningskostnader. Eliminering av lagerfel på grund av korrosion.
- Hög smörjförmåga, prestanda vid extrema tryck – vilket resulterar i längre lagerlivslängd och minskad stilleståndstid.
- Termisk stabilitet och skjuvstabilitet – eliminering av oljeutflöde från smörjfett och att fettet ändrar viskositet i lagret.
Lagerskydd på bästa sätt – våra smörjmedel och polymertätningar
Chesterton erbjuder också avancerade lösningar för lagertätning i form av vår Polymer Labyrinth Seal (PLS), som skyddar lagret och ger kunderna en betydande fördel jämfört med konventionella läpptätningar när det gäller livslängd. Dessutom finns den här lösningen i en delad design, vilket gör den enkel att installera.
Slutsats
Massa- och pappersindustrin har mycket speciella krav på maskinlagren. De avancerade smörjmedlen från Chesterton hjälper mot ”lagerdödande” förhållanden som korrosion, fettursköljning, belastning och vibrationer och bidrar avsevärt till en lång livslängd för lagren.
Om du vill ha mer information om vårt program för lagertillförlitlighet, vänligen kontakta din lokala Chesterton-partner eller vår Expert Desk.
Du kan också göra ett preliminärt produktval med hjälp av vår produktväljare. Våra produktkonsulter hjälper dig gärna att välja den perfekta produkten för din applikation.